人类两大经济形态：实体经济、虚拟经济
实体经济离不开“物”的存储和流转
产品的运输、存储、销售，最终到消费者手里
疫情刚开始时，行业某厂商向国内疫情管理机构免费捐赠了仓储物流管理系统
自动化|信息化|智能化自动化
信息化
智能化
智能化的前提，是先实现自动化和信息化， 否则只是“空中楼阁”。
WMS
TMS
OMS
SCM
QMS
MES
ERP
完全未使用信息化管理的企业已经不足 5%，在较为广泛的仓储管理领域的渗透率也已经高达近 8 成，但是要求物流和生产深度融合的工位配送信息化领域，目前渗透率仅 25%，也就是说，目前我国物流和制造业仍处在各自为战的状态下。
传统 WMS，管理和配合物流方式是：人工的、非自动化。
但未来的趋势是自动化和智能化的仓储物流，现代 WMS 必须从核心架构上支持自动化设备，特别是机器人。
即现代 WMS 必须既能管仓储系统，也能管物流系统。
物流分为场内物流和场外物流。
场内物流由移动机器人、智能无人叉车、堆垛机、智能分拣设备等完成。
目前自动化、智能化场外物流（自动驾驶）仍未实用，如无人卡车。
管人和管机器人差异非常大：人 < 单据，机器人 < 指令；机器人可以全局优化；快速恢复设备故障的能力……
只有从核心架构上支持管理场内物流，才能充分利用自动化和智能化设备。
系统设计上，考虑未来十年实现真正全流程无人作业、关灯工厂。
目前多数 WMS 为电商、物流中心等流通型企业开发（特别是国内）。
生产制造企业业务更复杂，各个行业、各个公司差异度更大。
电商只管理商品。生产制造企业物料种类更多：原料、半成品、外协、产成品、工具器具……
生产制造企业的物料和库存和管理维度更复杂：型号、规格、批次、货号、关联工单、工序号……
生产制造企业涉及区域环节更多：中央仓库、厂区仓库、供应商仓库、线边库、暂存库、产线、工位……
生产制造企业涉及业务更多：原料采购、原料质检、原料收货、原料拆包装箱、原料齐套、原料出库、原料分拣；外协出入库；在制品出入库、在制品质检、在制品缓存；成品入库质检、成品包装、成品销售出库、成品退货；产线领料、叫料、补料、退料；CNC 上下料；线间物流、线内物流、柔性产线、加工单元物流；移库、调拨、存位优化……
生产制造企业涉及经营分析更多：安全库存、库龄、库存预警、齐套分析、零件通用率、BOM、物料需求计划、备料、损耗分析、成本计算……
生产制造企业涉及的上下游系统更多：ERP、MES、QMS ……
MWMS 从诞生之初，就在产品设计和核心架构上充分考虑的工业场景的复杂需求，MWMS 为复杂而生。
面对高度差异化和复杂的需求，企业过去只有两种选择：
MWMS 不仅支持大量配置选项，也支持低代码开发+脚本开发开发。
企业系统不是一锤子买卖，业务在进化和创新，系统要具备随业务进化而优化的能力。企业不要只看重首次付出成本，更要注意后期付出成本更大。使用一套对升级优化更容易的系统，节省的是长期总成本。
后移动互联网
工业互联网5G
采用先进用户界面（UI）技术开发。
真 Responsive Design 响应式设计。
全部界面适配移动端，满足全面移动端办公需求。
自动适应电脑、工控屏、平板、手机（PDA）四种屏幕尺寸，优化按钮、文字大小和输入方式，支持手工调整。
电脑上采用 B/S 架构，无需安装客户端。
移动端支持网页或 APP 应用。
支持云端部署，随时随地访问。全面 https 和端到端加密，高度安全。
高性能，可容纳百万物料、上万库位、每日百单等，使用不卡顿。
位置管理涵盖到仓库、库区、货架、库位；支持多深位。
精准知晓物料具体存放容器位置及容器当前格子（子容器）使用状态。
精准知晓物料批次、序列号；包括时间、状态、客户生产入库信息甚至可以知道何时、为哪个客户生产入库。
MWMS 不是一个只有“高级”功能的系统
大量仓储物流功能开箱即用
“支持”基础人工作业
189 个功能点，全面覆盖各类业务
100% 自主知识产权
不使用任何商业组件，不使用盗版组件，不使用有法律风险的技术，不使用任何有断供风险的技术
以 Java/JVM 生态为核心
可向用户完全开放定制部分的代码
自主研发基于 React 的响应式工业 UI 框架
Android hybrid 开发
Scallop Low-code Frontend/Backend Business Framework
支持
Windows 10
Windows Server
Centos
Ubuntu
麒麟
红旗
macOS
支持
仓储物流已经全面智能化了
先搞定自动化和信息化吧。说是人工智能，其实是人工智障。
只要购买足够多高级设备就能实现数字化转型了
制度、流程、系统、设备缺一不可。
数字化后就完全不需要人了
员工人数确实可以大幅减少，但只是替代了简单、高频、复杂的工作，实际对人工仍有需求。
数字化后，只要点一个按钮，整个工厂就完全自动化运转起来
第一，也不是完全不可能。但凡事有成本和代价，企业追求的不是绝对的自动，而是效益、性价比。
第二，国内外主流技术尚未达到数字化水平。
友商说，三天就可以上线
项目前期实施时间看项目大小、复杂度和企业整体的配合程度。
例如：上万种物料的整理、编码绝非可以仓促完成的，否则后患无穷。
数字化转型成功与否，不仅看设备和系统，也看企业流程变更能力和管理水平。（至少，员工按操作规程操作）
只卖东西专业服务 >只卖东西：遇到客户特殊需求，理解背后的难处，帮客户一起解决问题
虽然客户需求确实不合理，但客户有客户的苦衷：
军工、军械组装
3C
玩具
机械加工
电气
纺织
电池
汽车零配件
交通设备
